東辰實業(yè)是高耐磨合金鑄造破碎機錘頭廠家，除了擁有多臺中頻電爐外，還擁有多套型砂增濕通風冷卻處理設備，以解決鑄造錘頭和耐磨件循環(huán)工作時型砂溫度過高及熱砂引發(fā)的不良的問題。東辰鑄造擁有30年耐磨錘頭鑄造經驗，擁有合金復合錘頭技術，所生產的錘頭具有高耐磨、高韌性、使用安全高效的特點，同時鑄造錘頭熱處理程序成熟完整，對所生產的錘頭進行5道工序檢查，確?？蛻羰褂冒踩咝В辖鹉湍ュN頭廠家電話：13903857178，龔經理為您解決錘頭磨損嚴重問題。

東辰為增加產量和保證客戶使用錘頭有更高的質量，投資80余萬元上了兩套型砂增濕通風冷卻處理設備，解決循環(huán)工作時型砂溫度高，防止和解決熱砂問題。條件許可時候，重要的措施是應當在砂處理系統(tǒng)設計階段就考慮到加大砂系統(tǒng)實際容量，減少型砂使用的循環(huán)次數(shù)，每班舊砂循環(huán)不超過兩遍。

東辰鑄造廠解決循環(huán)工作時型砂溫度高
東辰對型砂采取增濕通風冷卻處理，擁有結構良好的進口增濕沸騰冷卻設備，能將型砂溫度降低到要求范圍內。
東辰鑄造分享解決型砂溫度高處理經驗：在落砂后斜爬皮帶上自行按裝一個霧化噴水裝置，根據(jù)來砂多少自動調節(jié)噴水量，可使砂溫適當降低。此外，為了防止熱砂粘附模樣，除了必須在模板上噴涂以煤油或輕柴油為原料的脫模劑以外，還可采用模板加熱裝置，減小型砂與模樣的溫度差異，避免水蒸氣凝聚在模板上，從而減少起模時砂型損壞。但是模板加熱溫度不可高于型砂溫度，以免型腔表面脫水變脆弱而產生砂孔缺陷。

鑄造工廠每日生產過程中，經過反復澆注的熱量積蓄，使舊砂溫度不斷上升。一般造型時型砂溫度超過40℃或43℃，或者比環(huán)境溫度高12℃以上，可認為存在“熱砂”問題。

熱砂給生產錘頭造成的不良影響如下
1、隨著砂溫提高，標準試樣的重量和濕壓強度等性能都會下降。
2、熱砂蒸發(fā)出來的水蒸氣凝結在冷的運輸皮帶上，而使其粘附一層型砂，隨時撒落地面而影響車間衛(wèi)生。凝結在砂斗內壁，砂斗掛砂越來越厚，容積越來越小。
3、砂型表面的熱砂容易脫水變干，使砂型表面發(fā)酥，棱角易碎，不耐金屬液沖刷，容易造成沖蝕和砂孔缺陷。
4、熱砂的水蒸氣凝結在模板表面，使起模性惡化。水蒸氣凝結在型腔中冷鐵和砂芯上，使鑄件產生氣孔缺陷。

東辰鑄造錘頭優(yōu)勢
1、特殊的復合鑄造工藝
東辰實業(yè)有限公司結合30余年的鑄造技術及客戶反饋的實際使用情況，潛心研發(fā)，開創(chuàng)了國內消失模雙液復合澆鑄工藝專利號ZL201010547430.7，解決了單一材料韌性和硬度的矛盾，成功將高硬度、高合金材料應用于強沖擊力工況環(huán)境，工作部位硬度HRC60度以上，抗腐蝕、抗磨損、且韌性優(yōu)，使用壽命可達傳統(tǒng)單一材料的3-5倍！
耐磨合金錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復合面積可達100%，徹底解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。
2、特殊的元素配比
合金耐磨系列產品以鉻、鎳、鉬為主，添加釩、鈦、硼、稀土等合金元素起到細化晶粒，提高耐磨度，合理配伍，通過特殊的熱處理工藝，組合出最佳基體組織，使產品集高強度，高硬度，高韌性為一體，適用于各類沖擊載荷條件下的耐磨領域！
3、優(yōu)化熱處理工藝
東辰耐磨合金錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經化學水韌處理，再進行600℃的低溫回火后出爐空冷，硬度可達到62HRC-65HRC，工藝成熟，東辰對錘頭硬度和韌性要求非常高，對客戶負責是我們的使命。

東辰實業(yè)作為鑄造錘頭老品牌大廠家，非常重視鑄件每個生產環(huán)節(jié)，解決細節(jié)問題，提成錘頭和耐磨件質量，技術是質量的保障，鞏義東辰擁有30年鑄件生產經驗，值得您信賴，幫您解決錘頭不耐用問題，選擇耐磨錘頭找對廠家很重要，看實力、看技術、看廠家規(guī)模、做到后期保障心里有數(shù)，東辰期待您的光臨！

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